- - 2
Найдено совпадений - 3479 за 0.00 сек.
2116. Курсовой проект - Зведення цегляної димової труби | AutoCad
Монтаж легких опор можна виконувати як монтаж колон за допомогою самохідних кранів. Опори, що мають великі висоту та масу, монтують у положенні методом нарощування окремих частин.
Метод нарощування складається із встановлених перших 2-3 секцій за допомогою самохідного крана.
1.2. В склад робіт, що розглядаються технологічною картою, входять:
– розробка грунта екскаватором ;
– ручна доробка дна котлована;
– влаштування монолітних фундаментів;
– зворотна засипка;
– монтаж металевих секцій по 2м;
– антикорозійний захист металевих конструкцій.
1.3. Ділянка під будівництво розташована в місті Хмельницький, на заході України. В місті Хмельницький транспортне сполучення, а також забезпечення будівельними матеріалами на високому рівні. Будівництво об’єкту буде здійснюватись місцевими робочими кадрами.
Температурний режим території забудови характеризують середня температура січня t = -5.8 ºС, середня температура липня t = 18.3 ºС, річна кількість опадів 638 мм, тривалість світового дня коливається від 8 до 16,5 год. Вітровий режим характеризується основним напрямком вітру, та максимальною швидкістю. Основний напрямок : взимку – південний, влітку – південно-західний. Максимальна швидкість вітру взимку 4.7 м/с , а влітку 3.3 м/с. Геологічний розріз ділянки будівництва представлений наступними шарами грунту:
– шар №1. Насипний грунт – суглинок з домішками уламків дерева, цегли, каміння.
– шар №2. Суглинок напівтвердий, жовто-бурий, гумусований (Іг=0.03), просідаючий. Е=7 МПа; γ= 17,1 кН/м3, СІІ=14 кПа, φІІ=17°. Початковий тиск просідання Psl=100 кПа.
– шар №3. Суглинок тугопластичний, жовто – бурий, бурий, з карбонатами, просідаючий Е=8 МПа; γ= 18,1 кН/м3, СІІ=16 кПа, φІІ=18°. Початковий тиск просідання Psl=160 кПа.
1.4. Будівельний майданчик розташований на території промислової будівлі по вулиці Курчатова в м. Хмелькицький. Прожекторні опори запроектовані навколо складу готової продукції. Крізь склад проходить існуюча дорога. Тимчасові дороги даного об’єкту з’єднані з транспортними шляхами міста.
Енергетичне забезпечення об’єкту забезпечується від існуючих ліній електромережі міста. Забезпечення водою (технічною та питною), а також каналізацією відбувається від існуючих мереж міста Хмельницький.
Зміст:
Завдання на проектування
1. Галузь застосування та технологічні вимоги
2. Організація та технологія будівельного процесу
2.1. Вказівки до підготовки об’єкта
2.2. Роботи, що повинні бути виконані до початку основних робіт
2.3. План та розріз тієї частини споруди, де будуть виконуватись роботи
2.4. Схема організації будівельного майданчика
2.5. Методи та послідовність виконання робіт
2.6. Розбивка об’єкта на загарбки та яруси
2.7. Чисельно-кваліфікаційний склад бригад та ланок робітників
2.8. Калькуляція трудовитрат та заробітної плати
2.9. Графік виконання робіт та графік руху трудових ресурсів
2.10. Вказівки щодо прив’язки карт трудових процесів (КТП) будівельного виробництва
2.11. Новизна рішення
2.12. Вказівки щодо контролю якості
2.13. Допуски
2.14. Схеми операційного контролю якості
2.15. Рішення щодо охорони праці
2.16. Екологія
3. Техніко-економічні показники
4. Матеріально-технічні ресурси
5. Додатки
Дата добавления: 11.03.2015
|
|
 2117. Дипломныий проект - Реконструкція холодильника цеху виробництва морозива продуктивністю 10 т/доб. | AutoCad
1. Техніко-економічне обґрунтування
2. Розрахунок холодильника
3. Електрообладнання та електропостачання
4. Автоматизація системи холодильної установки
5. Цивільна оборона
6. Охорона праці
7. Розрахунок економічної ефективності
8. Список використаної літератури
Метою даного дипломного проекту являється розрахувати та спроектувати холодильник цеху виробництва морозива молокозаводу ВАТ “ВІТА” з підвищенням потужності до 10 т/доб в м. Біла Церква. Економічне обґрунтування на будівництво даного холодильника включає в себе дві основні задачі:
• обґрунтування вибору потужності холодильника, що проектується, та розміщенн його в будівлі, яка вже існує;
• розрахунок основних техніко-економічних показників.
Потреба Білої Церкви та Білоцерківського району в підвищенні продуктивності з 5т/доб до 10т/доб визначається з об’єму споживання продукії мешканцями даної території та розширенням асортименту. Об’єм споживання залежить від кількості населення та норм споживання виробів. Виходячи з прийнятих норм споживання, перспективної кількості споживального контингенту даної місцевості, визначаємо об’єм споживання по кожному з виробів на планувальний період. З отриманих даних приймаємо продуктивність виробничого холодильника Білоцерківського молокозаводу 50 т/доб.
Загальна характеристика ефективності капітальних вкладень в холодильник, що проектується, визначається техніко-економічними показниками, які розраховуються в економічній частині даного проекту. Строк окупності капітальних вкладень в даний проект складає 1,8 років, а індекс прибутковості дорівнює ІП=1,7.
Виходячи з оцінки та співставлення отриманих техніко-економічних показників з показниками аналогічних підприємств даного типу та потужності проект доцільно здійснювати.
Сучасною перспективою молочної промисловості є збільшення об’єму виробництва, збільшення асортименту, підвищення якості цільномолочної продукції: морозива, сирів, та інших молочних продуктів. Одночасно з цим виникає проблема якості вироблених продуктів, яка тісно пов’язана з холодильною технологією (термічна обробка та зберігання) та холодильною технікою так, як дана група продуктів відноситься до продуктів харчування які швидко псуються. Всі вище вказані фактори призводять до необхідності проектування та будівництва нових виробничих холодильників при міських молокозаводах.
Головними задачами при проектуванні холодильника вважаються:
• вибір схеми технічного процесу та визначення вантажообігу між цехами;
• визначення основних розмірів холодильника;
• вибір та обґрунтування типу камер для холодильної обробки та зберігання;
• розробка плану холодильника;
• вибір та обґрунтування типу системи охолодження;
• вибір системи відводу теплоти конденсації.
При вирішенні цих задач в дипломному проектуванні керуються науковими положеннями по зменшенню витрат електроенергії на виробітку штучного холоду, зменшення затрат на транспортні операції, збереження високої якості сировини.
Головною задачею інженерних проваджень є комплексне вивчення місцевих умов та отримання необхідних вихідних даних для технічного обґрунтування та економічної доцільності вирішення питань проектування та будівництва холодильника.
В даному дипломному проекті розраховано та спроектовано холодильник цеху виробництва морозива молокозаводу ВАТ “ВІТА” потужністю 10 т/доб в м. Біла Церква.
В дипломному проекті розраховано та спроектовано холодильник цеху виробництва морозива молокозаводу ВАТ “ВІТА” потужністю 10 т/доб в м. Біла Церква. В дипломі передбачено холодильну схему та підбір необхідного, для заміни старого, холодильного обладнання з метою підвищення потужності до 10 т/добу та досягнення максимальної ефективності по витраті електроенергії при роботі холодильної установки, а також досягнення необхідної ефективності в отриманні штучного холоду в охолоджуваних приміщеннях при мінімальних експлуатаційних витратах. Наведені розрахунки будівельних конструкцій, теплоізоляції, площ камер холодильника, основного та допоміжного обладнання холодильної установки.
В дипломі описані такі розділи як “Автоматизація”, “Охорона праці”, “Цивільна оборона”, “Електропостачання” та “Розрахунок економічної ефективності”.
В дипломному проекті враховані нові досягнення в конструктивних рішеннях холодильників, та їх обладнання, системах і схемах охолодження холодильних камер.
Всі креслення, розрахунки та схеми виконанні на ПК з використанням прикладних програм “AutoCad 2000” та “Mathcad 11A”.
Список літератури 18 примірників.
Дата добавления: 11.03.2015
|
2118. Дипломний проект - Реконструкції АТ Коростенський харчокомбінат | AutoCad
1. ВСТУП
2. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ
3. РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА
4. АВТОМАТИЗАЦІЯ
5. ЕЛЕКТОРОПОСТАЧАННЯ
6. ОХОРОНА ПРАЦІ
7. ЦИВІЛЬНА ОБОРОНА
8. РОЗРАХУНОК ЕКОНОМІЧНОЇ ЕФЕКТИВНОСТІ
9. ВИСНОВОК
ЛІТЕРАТУРА
лист 1 – схема холодильної установки t0=-100C;
лист 2 – план хололдильника ;
лист 3 – розріз холодильника;
лист 4 – схема автоматизації холодильної установки;
лист 5 – схема електропостачання холодильника;
На АТ “Коростенський харчокомбінат” штучний холод використовується для:
1. Зберігання та заморожування м’яса
2. Зберігання свіжомороженої риби та солоних рибопродуктів.
3. Зберігання масла та яєць.
Виробництво забезпечується холодом за допомогою:
з проміжним холодоносієм (розсіл): в універсальних камерах та в камері для риби – пристінними батареями, в камері для зберігання та заморожування м`яса – комбінованим, тобто повітроохолодником і пристінними батареями.
У роботі знаходиться одна холодильна машина, до складу якої входить три комплексних агрегати марки МКВ40-7-2Б.
Втрати штучного холоду через підвищені теплонадходження призводять до значних перевитрат електроенергії. У харчовій промисловості країн Європи розроблено цілий ряд заходів, спрямованих на вдосконалення холодовикористання, серед яких застосування теплоізоляційних матеріалів із малим коефіцієнтом теплопровідності.
З метою зменшення витрат електроенергії проведено:
- розрахунок холодильних установок t0=-300С, t0=-100С
- при діючій теплоізоляції з мінералватних плит визначено: коефіцієнти теплопередачі через стіни, теплонадходження в камери, витрату електроенергії;
- при новій теплоізоляції з ПСБ-С визначено: товщини теплоізоляції та коефіцієнти теплопередачі через стіни, теплонадходження в камери, характеристики холодильного обладнання, витрату електроенергії;
- перевірочний розрахунок пристінних батарей по всім камерам;
- розрахунок та вибір повітроохолодника для камери заморожування м`яса.
Виробничий комплекс коростенського харчокомбінату складають цехи:
1. Посолочний цех.
2. Хлібопекарний цех.
3. Консервний цех.
Виробництво забезпечується тепловою енергією від власної котельні. У котельні встановлено 2 котлоагрегати, один з яких працює на природньому газі, іншій – резервний і працює на мазуті.
Дата добавления: 12.03.2015
|
 2119. Курсовий проект - Одноповерховий житловий будинок з мансардним поверхом 8,5 х 8,5 м у Тернопільської області | AutoCad
Вступ.
1.Загальна характеристика запроектованої будівлі.
2.Генеральний план.
3.Техніко-економічні показники генплану.
4.Об’ємно-планувальне рішення.
5.Техніко-економічні показники проекту.
6.Техніко-економічне обгрунтування конструктивних елементів.
7.Архітектурно-конструктивне рішення.
8.Оздоблення будівлі.
Література.
1. Тамбур – 3,64 м2 9. Тераса – 7,93 м2
2. Паливна – 3,35 м2 10. Хол – 4,23 м2
3. Коридор – 6,36 м2 11. Санвузол – 7,24 м2
4. Кладова – 1,70 м2 12. Спальня – 14,29 м2
5. Кухня – 9,21 м2 13. Спальня – 14,43 м2
6. Їдальня – 10,32 м2 14. Спальня – 16,67 м2
7. Вітальня - 17,46 м2 15. Балкон – 1,78 м2
8. Туалет – 2,56 м2
ТЕП:
1. Площа забудови 76,09 м2
2. Житлова площа 62,85 м2
3. Загальна площа 121,17 м2
в тому числі:
площа літніх приміщень 9,71 м2
4. Будiвельний обєм 457,56 м2
Ступінь довговічності будівлі – ІІ.
Ступінь вогнестійкості – ІІ
Клас будівлі – ІІ.
Нормативна глибина сезонного промерзання ґрунтів 80 см.
Основою під будівлю є ґрунт суглинок напівтвердий. Ґрунтові води не виявлено. В будинку запроектовано такі основні конструктивні елементи:
- фундамент – монолітний бутобетоний;
- стіни – з цегли;
- перемички – збірні залізобетонні;
- перекриття – монолітне залізобетонне;
- покрівля – метоло черепиця
Дата добавления: 13.03.2015
|
2120. КП Технологична карта на монтаж залізобетонного каркасу | AutoCad
1. Технологічна карта
2. Технологія і організація будівельного процесу
3. Вибір способу виконання робіт, ведучого механізму
4. Підрахунок обсягів робіт по техкарті
5. Калькуляція трудових витрат
6. Схема операційного контролю якості
7. Заходи з безпеки праці
8. Підрахунок ТЕП технологічної карти
9. Література
Виконання монтажних робіт необхідно вести вимогам ДБН А.3.2-2-2009 «Охорона праці і промислова безпека в будівництві». Персонал, що займається монтажем конструкцій повинен мати інструкцію що містить вимоги з техніки безпеки, вказівки про систему сигналів, правила та граничні навантаження і швидкості роботи машини.
До виконання механічних робіт допускаються особи, що досягли вісімнадцятирічного віку . Пройшли медичний огляд, ознайомлені з правилами та інструктажами з техніки безпеки і здали іспит на знання цих правил. Робоча зона повинна бути огороджена добре помітними як вдень, так і вночі попереджувальними знаками . Однією з головних умов безпечної праці є добра освітленість робочого місця монтажників. Не можна проводити монтажні роботи коли сала вітру досягає більше 15 м/сек.., або настає ожеледь, гроза, чи падає великий сніг.
Дата добавления: 13.03.2015
|
2121. Дипломний проект - Реконструкцiя КП "Уманський консервний завод" | AutoCad
Сторінка
1. Вступ
2. Техніко-економічне обґрунтування
3. Розрахункова частина
3.1. Холодильник місткістю 3000 т
- формування блоку вихідних даних
- теплофізичні властивості матеріалів
- опис холодильної установки для камер зберігання охолоджених продуктів
- опис холодильної установки для камер зберігання охолоджених продуктів
- визначення завантаження камер
- розрахунок коефіцієнтів теплопередачі камер
- визначення навантаження на холодильне обладнання і компресор
- вибір розрахункового режиму
- побудова циклу та розрахунок одноступінчатої холодильної машини
- побудова циклу та розрахунок двоступінчатої холодильної машини
- розрахунок випарних конденсаторів для одноступеневої холодильної машини
- розрахунок випарних конденсаторів для двоступеневої холодильної машини
- розрахунок вентиляторної градирні
- розрахунок аміачного відцентрового насоса для перекачу- вання аміаку на камери зберігання замороженої продукції
- розрахунок водяного відцентрового насоса для конденсаторів
- розрахунок аміачного відцентрового насоса для перекачу- вання аміаку на камери зберігання охолодженої продукції
- затрати електроенергії на виробництво холоду
- основні показники після реконструкції
- перевірка огороджувальних конструкцій на випадання конденсату
3.2. Холодильна установка на потреби пивоварного цеху 3.2.1. Максимальне навантаження на обладнання - розрахунок теплового навантаження на панельний випарник
- розрахунок теплового навантаження на горизонтальний кожухотрубний випарник
- побудова циклу та розрахунок одноступінчастої холодильної машини
3.2.2. Дійсне навантаження на обладнання
(реальний режим роботи)
- теплове навантаження на пивоварний цех
- розрахунок одноступінчастої холодильної машини
- розрахунок випарних конденсаторів
- розрахунок водяних відцентрових насосів для конденсаторів
- розрахунок водяних відцентрових насосів подачі льодяної води та розсолу на пивоварний цех
- затрати електроенергії на виробництво холоду
3.3. Розрахунок швидкоморозильного апарату - графік надходження сировини
- розрахунок теплонадходжень в швидкоморозильний аппарат
- визначення часу заморожування продуктів та витрати хододу
- вибір розрахункового режиму
- розрахунок двоступеневого гвинтового компресора
- розрахунок випарного конденсатора для двоступеневої холодильної машини
- розрахунок водяного відцентрового насоса для конденсатора
- розрахунок аміачного відцентрового насоса для перекачування аміаку в камеру заморожування - затрати електроенергії
4. Автоматизація
4.1. Вступ
4.2. Регулювання роботи компресора NF411
4.3. Регулювання роботи випарного конденсатора “ЭВАКО-200”
4.4. Регулювання роботи лінійного ресивера
4.5. Регулювання роботи циркуляційного ресивера
4.6. Регулювання роботи кожухотрубного випарника
4.7. Регулювання роботи насосів
4.8. Замовна специфікація на прилади і засоби автоматизації
5. Розрахунок економічної ефективності 5.1. Вступ
5.2. Вихідні дані
5.3. Розрахунок капітальних вкладень
5.4. Використання енергії
5.5. Розрахунок витрат по праці
5.6. Розрахунок амортизаційних відрахувань
5.7. Інші витрати
5.8. Визначення основних показників економічної ефективності
6. Охорона праці
6.1. Вступ
6.2. Умови праці
6.3. Нормативно-технічна документація на робочому місці
6.4. Санітарні вимоги до виробничих приміщень та розташування обладнання
6.5. Мікроклімат та чистота повітря
6.6. Шум та вібрація
6.7. Виробниче освітлення
6.8. Техніка безпеки
6.9. Електробезпека
6.10. Пожежна безпека
6.11. Розрахунок штучного освітлення в пункті управління
7. Цивільна оборона
Висновки
Література
Специфікація
Реконструкція холодильного господарства КП “Уманський консервний завод” забезпечить:
– зменшення втрат продукції;
– покращення якості продукції;
– зменшення собівартість продукції;
– зменшення витрат електроенергії;
– підвищення продуктивності технологічного обладнання;
– зменшення витрат допоміжних матеріалів;
– підвищення продуктивності праці;
– покращення умов праці та організації виробництва;
В результаті економічних розрахунків було визначено основні показники ефективності: капіталовкладення 754248,37 грн, собівартість холоду до реконструкції 653157,7 після реконструкції 225736,74 грн, індекс прибутковості 1,167, термін окупності 1,62 роки.
Дата добавления: 12.03.2015
|
2122. КП Проект холодильника рибкомбінату | AutoCad
1. Вступ
2. Розробка технологічної схеми холодильного оброблення продукції
3. Розрахунок ізоляційних конструкцій холодильника
4. Розрахунок теплонадходжень до охолоджувальних приміщень
5. Визначення навантаження на обладнання камер та компресори
6. Вибір розрахунку робочого режиму, побудова циклу та тепловий розрахунок холодильної машини. Вибір компресорів
7. Розрахунок та вибір тепломасообмінних апаратів (випарники, конденсатори, повітроохолодники,батареї, градирня
8. Розрахунок та вибір допоміжного обладнання холодильної установки
9. Розрахунок діаметрів трубопроводів та вибір насосів
10. Охорона праці
Виробництво крабових паличок – це процес, що складається з багатьох етапів, кожен з яких потребує високого контролю якості виробленого продукту. Процес виробництва крабових паличок починається з вхідного контролю сировини в лабораторії підприємства на предмет його відповідності необхідним вимогам. Потім суримі трохи відтеплюється та подрібнюється та додаються інші компоненти. Підготовлені компоненти змішуються в строго визначеній послідовності та подрібнюються до утворення однорідного тіста у вакуумному куттері. В окремому куттері готується підфарбоване паприкою та карміном тісто. Методом коекструзії основне і пофарбоване тісто формуються в безперервний лист, який готується в паровому тунелі при температурі близько 90 ºС. Автоматично контролюється температура, вологість та товщина листа. Готовий лист охолоджується та прорізається для імітації натуральних волокон, потім скручується, завертається у внутрішню плівку і нарізається на крабові палички потрібної довжини. Крабові палички запаковують під вакуумом в гнучку плівку з нанесеними на неї дизайном та необхідною для споживача інформацією. Вакуум дозволяє забезпечити стерильність продукту та подовжують строк його зберігання, підтримуючи високу якість продукту. Упаковані крабові палички пастеризуються в паровому тунелі при температурі 95 ºС, потім охолоджуються до температури +10 ºС. Крабові палички проходять процес шокового заморожування в швидкоморозильному апараті при температурі -40 ºС і обдуваються потоком повітря з швидкістю не нижче 5 м/с. Сам продукт охолоджується до температури -16 ºС. При цьому процес заморожування не повинен перевищувати 30-40 хвилин, в іншому випадку в продукті будуть зростати кристали льоду та його структура після розморожування буде рихлою.
Дата добавления: 17.03.2015
|
2123. ГС Проект дахової газової котельні потужністю 1152 кВт | AutoCad
Відповідно до розрахункових значень теплового навантаження системи опалення передбачено встановлення дахових модулів ВПМ «КОЛВІ-192 ТД» (6 шт.) Характеристика котлів: - потужність по газу - 1152 кВт ; (0,99 Гкал/год); - номінальна витрата палива: газу – 131,4 м³/год; - максимальна температура води 85С; - мінімальна температура води 65С; - максимальний робочий тиск газу 1,96 кПа.; - максимальний робочий тиск води в котлі 0,3 Мпа; - мінімальна температура вихідних газів 110С; - коефіцієнт корисної дії - 92%. - паливо газ. Крім водогрійних модулів в приміщенні котельні встановлюються мережні насоси системи опалення, підмішувальні (рециркуляційні) насоси, підживлювальні насоси - існуючі та інше допоміжне обладнання. Газопостачання котельні запроектовано від газопроводу середнього тиску. Для зниження тиску газу використовується шафний газорегуляторний пункт,який розміщений на стіні котельні ВОГ- G65.01.03. На вводі газопроводу середнього тиску (безпосередньо у приміщенні перед ВОГом), проектом передбачається встановлення швидкодіючого нормально-закритого електромагнітного відсічного клапану ВФ11/2 Н-4 Ду40 марки М16/RM N.C. виробництва фірми "MADAS" (Італія). Проект розроблений у вiдповiдностi з дiючими нормами та на пiдставi завдання на проектування, технiчних умов i дозволiв.
Газопостачання готелю для паломників передбачається від дахової котельні, яка розміщена в будівлі готелю. Габарити котельні 6,3x5,7 та допоміжне приміщення - 3,1х1,55. Висота в середньому 2,50 м.
Розрахункові параметри зовнішнього повітря:
· розрахункова зовнішня температура опалення - 20°С;
· розрахункова зовнішня температура для вентиляції - 20°С;
· тривалість опалювального періоду - 179 діб.
Для покриття приведених навантажень в котельні передбачається встановлення 6-х газових водогрійних проточних модулей ВПМ -192 ДН фірми "Колві" теплопродуктивністю 192 кВт (165120кКал/год) кожний.
Теплоносій - вода 80-60°С.
Проект передбачає встановлення урахування:
· загальної витрати газу (лічильник з корректором газу);
· загальні витрати мережевої води (лічильник).
Матеріали сталевих трубопроводів прийняті наступні:
· для труб ГОСТ 10704-91-сталь 20ГОСТ1050-88, умови поставки по ГОСТ10705-80*гр В;
· для труб по ГОСТ 3262-75* - сталь В Ст3 сп 5.
· для деталей трубопроводів по ГОСТ 17375-89*-ГОСТ 17379-83*-сталь 20ГОСТ1050-88. Горизонатльні ділянки трубопроводів, які монтуються в приміщенні, прокладати з ухилом не менше 0,004 в бік руху середовища.
Випробування обладнання провести згiдно вимог ДБН В.2.5-20-2001.
Монтаж спуска експлуатації котлів повинні відбуватись згідно "Правилами устройства и безопасности эксплуатации котлов","Правилами безпеки систем газопостачання України", СНиП ІІ-35-76.
Здачу котельні в експлуатацiю провести згiдно вимог ДБН А.3.1-3-94 "Приймання в експлуатацiю закiнчених будiвництвом об'єктiв. Основнi положення".
Дата добавления: 27.03.2015
|
2124. ОВ Отопление и газ в ДДУ | AutoCad
Проект разраблений у відповідності з діючими нормам і правилами:
- СНиП 2,04,05-91 "Отопление, вентиляция и кондиционирование";
- СНБ 2,04,01-97 "Строительная теплотехника";
- та розроблено для будівництва в Чернівецькій області з урахуванням вимог по підвищенню рівня теплового захисту.
Параметри теплоносія радіаторної системи опалення - 80/60°С. Система опалення будівлі прийнята двотрубна.
Розрахункові параметри зовнішнього повітря для проектування систем отоплення в зимовий період року t=-22°C; i=-20.3 кДж/кг.
Джерелом теплозабезпечення є котел на газовому паливі потужністю 29 кВ.
Розведення труб передбачається в підлозі.
Розводка виконується трубопроводом Wirsbo -evalPEX фірми-виробника концерн WIRSBO - який застосовується для монтажу системи опалення і виготовленні з поперечно-зшитого поліетилена РЕХ-а
Опалювальні прилади типу Purmo Compact тип 22 , сталеві панельні радіатори складаються з однієї, двох або трьох нагрівальних панелей, по яких рухається теплоносій, і, що перебувають між нагрівальними панелями шаром конвективного оребрення, відрізняються своєю компактністю, а також великою кількістю типорозмірів, що робить можливим монтаж даного виду опалювальних приладів у будь-якій частині приміщення. Під'єднання до радіатора трубопроводами системи опалення здійснюється за допомогою запірного прямого клапана типу RLV-у, з функцією відключення та зливу води з опалювального прилада, фірми виробника - Dаnfoss.
При під'єднанні до системи опалення на подаючому трубопроводі влаштувати клапан прямий з попереднім налаштуванням, тип RTD-N-у, фірми виробника - Dаnfoss.
Для випуску повітря із радіаторної системи опалення передбачено на кожному радіаторові встановлений кран Маєвського. У місцях перетину перекриття труби прокладаються у гільзах з чорної тонколистової сталі по ГОСТ 19904-74*. Зазори між трубою та гільзою закладаються негорючим матеріалом.
Запуск в експлуатацію обладнання виконується після затвердіння бетону (21-28 днів). Початкова температура води не повинна перевищувати 20°С. Після кожного дня експлуатації необхідно підвищувати її на 5°С, поки не буде досягнута проектна величина.Після запуску стяжка повинна бути прогріта min 4 дня при максимальному значенні (проектному) температури теплоносія.
При виконаннi робiт по монтажу металопластикових труб необхiдно додержуватися вимог фiрми, яка виготоляє цi труби.
Монтаж санiтарно-технiчних систем проводити згiдно з СНиП3.05.01-85.
Будь-яке відхилення від проекту підлягає обов'язковому погодженню з проектною організацією.
Монтаж опалювальних систем виконувати згідно з вимогами СНіП 3.05.01-85.
Дата добавления: 27.03.2015
|
2125. Курсовий проект - Модернізація заторного апарата MEURA | Компас
В проекті наводиться класифікація різних типів заторних апаратів, їх аналіз та порівняльна характеристик, опис роботи та будова заторного казана «MEURA» .
Завдяки використанню нормативно-технічної документації та довідкової літератури проведено тепловий розрахунок, та розрахунки елементів привода. Використання спеціальної літератури дозволило підібрати конструктивні матеріали, враховуючи економічність, безпеку виробничого персоналу та споживачів продукції.
Приводяться правила експлуатації, монтажу та ремонту обладнання
Курсовий проект складається з пояснювальної записки та графічної частини. Пояснювальна записка викладена на аркушах формату А4 друкованим текстом обсягом 57 листів . Графічна частина представлена на 3 – х листах формату А1.
Зміст
Анотація
Вступ
Розділ 1. Аналіз існуючого обладнання
Розділ 2. Будова та принцип дії заторного апарата
Розділ 3. Підбір конструктивних матеріалів
Розділ 4. Розрахункова частина
4.1. Визначення продуктивності варочного агрегату
4.2. Розрахунок потужності заторного апарата
4.3. Тепловий розрахунок заторного апарата
4.4. Розрахунки привода мішалки
Розділ 5. Правила експлуатації, монтажу та ремонту апарата
5.1. Експлуатація обладнання
5.2. Монтаж обладнання
5.3. Ремонт обладнання
Висновок
Використана література
Специфікація
Завдяки використанню нормативно-технічної документації та довідкової літератури проведено тепловий розрахунок, та розрахунки елементів привода. Використання спеціальної літератури дозволило підібрати конструктивні матеріали, враховуючи економічність, безпеку виробничого персоналу та споживачів продукції.
Даний заторний апарат є оптимальним для технологічного процесу, так як має парову рубашку в конічному днищі, та циліндричному корпусі, що сприяє рівномірному розподіленні температури між заторною масою. Апарат працює в парі механічним гомогенізатором подрібненого солоду, в якому відбувається змішування солоду з гарячою водою та часткове затирання солоду. Такий процес є оптимальним і забезпечує отримання найбільшої кількості екстракту хорошої якості.
1.Потужність,кг/год..............................37028
2.Основні розміри,м: діаметр..................4770
циліндрична висота............................2750
висота конуса........................................1180
діаметр витяжної труби................DN500
3.Маса,кг: власна маса..........................7500
маса при експлуатації......................50700
4. Площа теплопередачі апарату,м....66,6
5. Тиск в лінії подачі пари,бар..................3,5
Дата добавления: 29.03.2015
|
 2126. АР ГП Двухэтажный садовый жилой дом с гаражом 11,60 х 10,83 м в Одесской области | AutoCad
-экономические показатели:
Площадь гаража - 22,8 м2
Площадь первого этажа - 76,82 м2
Площадь второго этажа - 47,4 м2
Строительный объем - 537,8 м3
Несущими элементами здания являются наружные и внутренние стены из газобетона 400- 200 мм, необходимая толщина утеплителя для рядового кирпича = 100 мм; (на усмотрение заказчика) перегородки кирпич - 120 мм. Перекрытия ж/б , кровля многоскатная по деревянным стропилам с обрешеткой, покрытие - металлочерепица.
Фундаменты под несущие стены ленточные монолитные. Подошва фундамента расположена на глубине : -1,200 от поверхн.
Наружная отделка в соответствии с чертежами фасадов и паспортом наружных отделочных работ. Внутренняя отделка помещений выполняется с применением материалов имеющие гигиеническое заключение.
Общие данные.
Ситуационный план. М 1:2000
Опорный план. М 1:500
Генеральный план. М 1:500
План благоустройства. М 1:250
План 1-го этажа.
План 2-го этажа.
Фасад 1-3;
Фасад В-А;
Фасад 3-1;
Фасад А-В;
Разрез 1-1;
Разрез 2-2;
План кровли.
Общий вид (преспектива).
Развертки стен с вентиляционными каналами.
Спецификация элементов заполнения проемов.
Ведомость полов
Дата добавления: 29.03.2015
|
2127. Дипломний проект - Основи та конструкції фундаментів будівлі житлового комплексу у м. Дніпропетровськ | AutoCad
Завдання на дипломний проект
1. Архітектурна частина
1.1. Загальні відомості
1.2. Обґрунтування необхідності будівництва даного об’єкта в даному регіоні
1.3. Об’ємно-планувальні рішення
1.4. Конструктивні рішення
1.4.1. Фундаменти
1.4.2. Гідроізоляція
1.4.3. Стіни та перегородки
1.4.4. Перекриття
1.4.5. Сходи
1.4.6. Склад покрівлі
1.4.7. Підлога
1.5. Теплотехнічний розрахунок
1.5.1. Теплотехнічний розрахунок зовнішніх стін
1.5.2. Теплотехнічний розрахунок конструкцій покриття
1.6. Опоряджувальні роботи
1.7. Протипожежні заходи
1.8. Інженерне облаштування
1.8.1. Водопостачання
1.8.2. Каналізація
1.8.3. Теплопостачання
1.8.4. Вентиляція
1.9. Електротехнічна частина
1.9.1. Внутрішні слабо-струмні мережі
1.9.2. Телефонізація
1.9.3. Телебачення
1.10. Заходи по охороні навколишнього середовища
1.11. Розрахунок ТЕП
1.12. Перелік матеріалів облицювання фасаду
2. Залізобетонні конструкції
2.1. Розрахунок залізобетонних елементів будівлі
2.2. Розрахунок збірного залізобетонного маршу
2.2.1. Початкові данні
2.2.2. Визначення навантажень і зусиль
2.2.3. Призначення розмірів перетину маршу
2.2.4. Підбір перетину поздовжньої арматури
2.2.5. Розрахунок похилого перерізу на поперечну силу
2.2.6. Конструювання маршу
2.3. Розрахунок збірної площадочної плити
2.3.1. Початкові данні
2.3.2. Визначення навантажень
2.3.3. Розрахунок полки плити
2.3.4. Розрахунок лобового ребра
2.3.5. Конструювання плити
2.4. Розрахунок збірної кругло пустотної плити перекриття
2.4.1. Початкові данні
2.4.2. Збір навантажень
2.4.3. Визначення навантажень і зусиль
2.4.4. Розрахункові данні для підбору перетинів
2.4.5. Розрахунок міцності нормальних перерізів
2.4.6. Розрахунок міцності похилих перерізів
2.4.7. Визначення прогинів
2.4.8. Розрахунок панелі перекриття на розкриття тріщин
2.4.9. Розрахунок панелі перекриття на довготривале розкриття тріщин
2.4.10. Розрахунок панелі перекриття на короткочасне розкриття тріщин
2.4.11. Перевірка панелі на монтажні навантаження
2.4.12. Розрахунок підйомних петель
3. Основи та фундаменти
3.1. Аналіз інженерно-геологічних умов будівельного майданчика
3.1.1.Початкові данні
3.1.2. Визначення фізико-механічних характеристик ґрунтів
3.1.2.1. Суглинок
3.1.2.2. Пісок пилуватий
3.1.2.3. Пісок середньої крупності
3.2. Визначення глибини закладання підошви фундаменту
3.3. Розрахунок і проектування стрічкового монолітного залізобетонного фундаменту на природній основі
3.3.1. Розрахунок фундаменту при дії навантаження 1200кН/п.м
3.3.1.1. Визначення розмірів фундаменту в плані
3.3.1.2. Армування фундаменту
3.3.1.2.1. Армування фундаменту в поперечному напрямку
3.3.1.2.2. Армування фундаменту в поздовжньому напрямку
3.3.2. Розрахунок фундаменту при дії навантаження 800кН/п.м
3.3.2.1. Визначення розмірів фундаменту в плані
3.3.2.2.Армування фундаменту
3.3.2.2.1. Армування фундаменту в поперечному напрямку
3.3.2.2.2. Армування фундаменту в поздовжньому напрямку
3.3.3. Розрахунок осідання фундаменту на природній основі
3.3. Розрахунок і проектування стрічкового монолітного залізобетонного фундаменту на штучній основі
3.4.1. Обґрунтування влаштування піщаної подушки
3.4.2. Визначення фізико-механічних характеристик подушки
3.4.3. Розрахунок фундаменту, на який діє навантаження 1200кН/п.м
3.4.3.1. Визначення розмірів фундаменту в плані
3.4.3.2. Армування фундаменту
3.4.3.2.1. Армування фундаменту в поперечному напрямку
3.4.3.2.2. Армування фундаменту в поздовжньому напрямку
3.4.4.Розрахунок фундаменту, на який діє навантаження 800кН/п.м
3.4.4.2. Армування фундаменту
3.4.4.2.1. Армування фундаменту в поперечному напрямку
3.4.4.2.2. Армування фундаменту в поздовжньому напрямку
3.4.5. Розрахунок осідання фундаменту на штучній основі
3.4.5.1. Розрахунок осідання при дії навантаження на фундамент 1200кН/п.м
3.4.5.2. Розрахунок осідання при дії навантаження на фундамент 800кН/п.м
3.5. Розрахунок і проектування фундаменту на забивних палях
3.5.1. Розрахунок ростверку і палі при навантаженні 1200кН/п.м
3.5.1.1. Визначення розмірів ростверку в плані
3.5.1.2. Армування ростверку
3.5.2. Розрахунок ростверку при навантаженні 800кН/п.м
3.5.2.1. Визначення розмірів ростверку в плані
3.5.2.2. Армування ростверку
3.5.3. Визначення осідання фундаменту на забивних палях
3.6. Розрахунок і проектування фундаменту на буро набивних палях
3.6.1. Розрахунок при дії навантаження 1200кН/п.м
3.6.2. Визначення розмірів ростверку в плані
3.6.3. Армування ростверку при навантаженні 1200кН/п.м
3.6.4. Армування ростверку при навантаженні 800кН/п.м
3.7. Вибір раціонального варіанту влаштування фундаменту
4. Організаційна частина
4.1.Основні положення
4.2. Підготовка до будівельного виробництва
4.3. Проектно-технологічна документація з організації будівництва
4.4. Проект організації будівництва
4.5. Зведений календарний план
4.6. Розрахунок потреб в основних будівельних матеріалах
4.7. Розрахунок потреб в будівельних машинах і механізмах
4.8. Загальноплощадочний будівельний генеральний план
4.8.1. Розрахунок адміністративно-побутових приміщень
4.8.2. Розрахунок тимчасових будівель та споруд
4.8.3. Розрахунок складів будівельних матеріалів і конструкцій
4.8.4. Розрахунок тимчасового водо забезпечення
4.8.5. Розрахунок тимчасового електрозабезпечення
4.9. Проект виробництва робіт
4.9.1. Розбивка будівлі на захватки
4.9.2. Номенклатура об’ємів будівельно-монтажних робіт
4.9.3. Вибір методу виробництва робіт
4.10. Вибір комплекту будівельних машин і техніки для виконання робіт
4.10.1. Вибір комплекту машин для земляних робіт
4.10.2. Вибір грузопідємних механізмів для монтажних робіт
4.10.3. Загальний перелік потрели будівництва в основних будівельних машинах і механізмах
4.11. Визначення тривалості виконання робіт
4.12. Побудова карточки-визначника
5. Економічна частина
5.1.Основні положення
5.1.1. Складання локальних кошторисів
5.1.2. Складання фрагменту локального кошторису в дипломному проекті
5.1.3. Складання локальних кошторисних розрахунків
5.1.4. Розрахунок договірної ціни
5.2. Записка-пояснення до інвесторської кошторисної документації на будівництво об’єкта
5.3. Розрахунок локального кошторису
5.4. Розрахунок загальновиробничих витрат
5.5. Локальний кошторисний розрахунок №1
5.6. Локальний кошторисний розрахунок №2
5.7. Локальний кошторисний розрахунок №3
5.8. Локальний кошторисний розрахунок №4
5.9. Об’єктний кошторис
5.10. Договірна ціна
5.11. Розрахунок договірної ціни
5.12. Розрахунок техніко-економічних показників дипломного проекту
5.13. Зведений кошторисний розрахунок вартості будівництва
6. Охорона праці
6.1. Організація санітарно-побутового обслуговування на будівельному майданчику
6.2. Електробезпека на будівельному майданчику
6.3. Безпека праці при влаштуванні пальового фундаменту
6.4. Безпека праці при виробництві кам’яних робіт
6.5. Безпека праці при виробництві покрівельних робіт
6.6. Задача
Список літератури
Сімнадцятиповерхова будівля має правильну симетричну форму в плані. Жорсткість будівлі забезпечена раціональною конструктивною схемою з поздовжніми та поперечними цегляними несучими стінами. Основні розміри будівлі в осях 23.4х27.6 м. Перший поверх має адміністративне призначення й включає в себе вбудовані офісні приміщення. Послідуючі 16 поверхів є типовими, на кожному поверсі розташовані шість квартир запроектовані по трьом типам. Площі квартир відповідно 41м^2, 81м^2, 91м^2. Висота верхньої відмітки будівлі 66,2 м. Висотність підкреслюється за рахунок сталевої надбудови на даху, яка може бути використана для кріплення систем супутникового телебачення або інших трансляційних приладів.
Зовнішнє облицювання виконується за допомогою штукатурних емульсій, емалевих фарб, декоративної цегли.
Загальна висота цегляної частини будівлі 55.2 м від рівня чистого поверху.
Висота цокольного поверху – 2.7 м (в світу) ;
Висота типового поверху – 3 м (2.7 м в світу);
Висота верхнього технічного поверху (котельні) – 3.5 м.
Будівля оснащена пасажирським ліфтом вантажопідйомністю 400 кг для зручного вертикального пересування між поверхами.
Цокольний поверх, виконаний з монолітного залізобетону, призначений для розміщення комунікацій, санітарних вузлів, насосноі станціі, та приміщення для обслуговування підйомника, електрощитової, Перший поверх включає в себе вбудовані офісні приміщення, службофі приміщення, санітарні вузли. Рекомендована кількість контор на першому поверсі – 6 приміщень.
Послідуючі 16 поверхів є типовими, на кожному поверсі симметрично розміщується шість квартир трьох типів. Планувальна структура житлових поверхів прийнята у вигляді внутрішнього коридору, від якого відходять квартири.
Два типи квартир є трьохкомнатні з житловою площею 81м^2 і 91м^2, третій тип – однокімнатна, з площею 41м^2. Кожна квартира вихід на балкони.
Внутрішнє оздоблення стін виконується з екологічно-чистих матеріалів – лінолеум, керамічна плитка, мокра штукатурка, шпалери.
Будівля забезпечена всіма видами облаштування:
а) возозабезпечення
б) каналізація
в) опалення
г) вентиляція
д) гаряче водозабезпечення
е) газозабезпечення
є) електрозабезпечення
ж) телефонізація
з) кабельне телебачення і інтернет.
Приблизна місткість будинку 400 чоловік
Дата добавления: 31.03.2015
|
2128. Курсовий проект - Опалення та вентиляція житлового будинку 6 этажей | AutoCad
ПРОЕКТУВАННЯ СИСТЕМИ ОПАЛЕННЯ
1. ВИХІДНІ ДАННІ ДЛЯ ПРОЕКТУВАННЯ СИСТЕМИ ОПАЛЕННЯ
1.1 Параметри зовнішнього повітря
1.2 Параметри внутрішнього повітря
1.3 Умови експлуатації огороджуючих конструкцій
1.4 Теплотехнічні властивості огороджуючих матеріалів.
1.5 Нормативні опори теплопередачі огороджень
2. ТЕПЛОТЕХНІЧНИЙ РОЗРАХУНОК ОГОРОДЖЕНЬ
3. РОЗРАХУНОК ТЕПЛОВОЇ ПОТУЖНОСТІ СИСТЕМИ ОПАЛЕННЯ
4. ВЕНТИЛЯЦІЯ
4.1. ПРОЕКТУВАННЯ СИСТЕМИ ВЕНТИЛЯЦІЇ
4.2. РОЗРАХУНОК СИСТЕМИ ВЕНТИЛЯЦІЇ
5. ПРОЕКТУВАННЯ СИСТЕМИ ОПАЛЕННЯ
6. ГІДРАВЛІЧНИЙ РОЗРАХУНОК ТРУБОПРОВОДІВ СИСТЕМИ ОПАЛЕННЯ
6.1. ВИЗНАЧЕННЯ РОЗРАХУНКОВОГО ЦИРКУЛЯЦІЙНОГО ТИСКУ СИСТЕМИ
7. РОЗРАХУНОК ОПАЛЮВАЛЬНИХ ПРИЛАДІВ
ЛІТЕРАТУРА
Проектуємо природну витяжну систему вентиляції.
Для кухні та санвузлів приймаємо розміри вентиляційних каналів в стіні відповідно 140×270 та 140х140 мм.
Приставні вентиляційні канали влаштовуються в тих приміщеннях, де неможливо розташувати всі вентиляційні канали в стіні.
Мінімальна товщина стінок:
- між однойменними каналами 120 мм;
- між різнойменними 250 мм.
Приймаємо влаштування в будинку плоского даху, тому витяжні канали виводимо на висоту 0,5 м над дахом. На виході з вентиляційного каналу встановлюємо прямокутні зонти.
Вентиляційні грати на вході в канал (розміром 150х300 <6, дод.23>) встановлюємо на відстані 200 мм від стелі поверху. У всіх приміщеннях встановлюються нерегульовані вентиляційні грати.
Дата добавления: 07.04.2015
|
2129. АС ОС Гараж с погребом 4,0 х 6,6 м в г. Харьков | ArchiCAD
-экономические показатели:
Степень огнестойкости - II
Площадь участка проектирования - 32.0 м2
Площадь застройки - 26.4 м2
Площадь озеленения - 20,0 м2
Количество этажей - 1эт + погреб.
Высота погреба - 2.3м
Высота гаража(средняя) - 2.59 м
Общая площадь - 31,29 м2
Общий строительный объем - 78.44 м3
Общие данные
План на отм. -2.600
План на отм.0.000
План кровли.
Фасад 1-2.Фасад Б-А. Разрез 1-1.
Маркировочный план на отм. -2.600
Маркировочный план на отм.0.000
Спецификация заполнения проемов.
Ведомость отделки помещений.
Экспликация полов.
План фундаментных блоков на отм.-0.300, -0.600. Разрез 1-1.
Схема раскладки плит перекрытия погреба.
Схема раскладки плит покрытия.
Кладочный план на отм -2.600. Монтажный план перемычек.
Кладочный план на отм 0.000. Монтажный план перемычек.
Спецификация перемычек.Ведомость перемычек.
Спецификация металлических элементов.
Дата добавления: 07.04.2015
|
2130. Курсовий проект - ПВР на будiвництво складу ЗБК | AutoCad
У відповідності з завданням, об’ємно-планувальною схемою технологія виконання робіт виконується на монтаж залізобетонних конструкцій одноповерхової будівлі-складу ЗБК.
Будинок прямокутної конфігурації у плані, розміри у крайніх вісях 42х72;двохпрогінний, розмір прогінов –24 м і 18м, крок крайніх колон –6м. Висота до низу конструкцій, що несуть покриття –12.6м.
Для обслуговування складу передбачений кран вантажопідйомністю 20/5 т. Для улаштування кожному крану передбачені підкранові балки, які мають розмір-6м., та мають тавровий переріз.
Конструктивний тип будівлі – каркасний. Покриття складається з крокв’яних ферм і плит розміром 3x12.
Для в’їзду транспортних засобів передбачені ворота, які розташовані в вісях “А-Б ” та “Б-В ”. Освітлення споруди природне, крізь віконні прорізи.
1 .Обсяг робіт - 242,18 м3
2. Трудомісткість робіт:
по нормі –98,12(люд-днів)
прийнята – 91,4(люд-днів)
3. Продуктивність праці:
по нормі – 100%
прийнята –107%
4. Тривалість робіт:
по нормі –20(днів)
прийнята –17(днів)
5. Трудоємкість на одиницю виміру
по нормі –0,41(люд-днів/ м3)
прийнята –0,38(люд-днів/ м3)
6.Середній виробіток робітника за зміну:
по нормі –2,47(м3/люд-днів)
прийнята –2,65(м3/люд-днів)
7. Заробітна плата на весь обсяг робіт – 9423,24(грн.)
8. Заробітна плата на одиницю виміру обсягу робіт –38,91(грн./м3)
9.Заробітна плата за зміну робітника:
по нормі –96,04(грн./люд-днів)
прийнята –103,09(грн./люд-днів)
Дата добавления: 08.04.2015
|
© Rundex 1.2 |
